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發明文摘及技術可行性分析
目前普通車床難以實現一次性加工出成品，通常在加工過程中要轉序換機床加工，且都是以多次裝夾來完成，由于重復定位，造成產品質量受到不同程度的影響，并大大降低了生產率，增加了勞動強度，本實用新型車床加工中心，解決了現有普通車床所存在的諸多不之處。為了實現軸類零件一次性加工出成品，本實用新型車床加工中心代替了鉆床、鏜床、銑床、磨床，實現了一次性裝夾的穩定性和可靠性，同時又實現了plc系統的控制自動化，填補了國內外六軸連動的空缺。
投產條件

成本及利潤評估

轉讓方式及條件
產權轉讓，參考價80萬元技術入股，入門費40萬元，所占股份50% 合作開發
備注

我叫朱成俊，高中畢業，90年進入江蘇銀河集團機械有限公司，從事質量技術部副部長工作17年，由于銀河集團經濟效益不景氣，本人于07年4月應聘到江蘇長虹涂裝機械有限公司設備部任機修工，一直從事技術的我對修理工作知之甚少，由于業務水平的懸殊，本人白天注重實踐并向同行虛心求教，晚上專研理論知識，通過自身的不斷進取，技能有了提升，先后將公司多臺普通機床改數控機床，同時負責公司大型重要設備的維修及plc的維修和編程工作，不甘落后的我不到一年被公司破格提拔為設備部部長。 “滴水之恩，當涌泉相報”。我們這個年齡階段正是回報社會的時候，由于社會的和企業發展的需要，我們應不斷學習業務水平，提高業務能力，把自己所學所知毫無保留的奉獻給社會和企業，為社會的和諧發展和經濟騰飛而努力奮斗。